Tabung Baja Struktural Persegi
Pipa baja struktural persegi, juga dikenal sebagai pipa las, terbuat dari pelat baja atau strip setelah crimping membentuk pipa persegi yang dilas.
Pipa baja struktural persegi, Bahan yang umum digunakan adalah: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb dan seterusnya.
Pipa baja tahan karat las untuk dekorasi (GB/T 18705-2002), pipa baja tahan karat las untuk dekorasi gedung (JG/T 3030-1995), pipa baja las untuk transportasi fluida bertekanan rendah (GB/T 3091-2001), dan pipa baja dilas untuk penukar panas (YB4103-2000).
Proses Produksi
Pipa baja struktural persegi, Kosong yang sempit dapat digunakan untuk memproduksi pipa yang dilas dengan diameter yang lebih besar, dan kosong dengan lebar yang sama dapat digunakan untuk memproduksi pipa yang dilas dengan diameter yang berbeda.Tetapi dibandingkan dengan panjang yang sama dari pipa persegi jahitan lurus, panjang las meningkat 30 ~ 100%, dan kecepatan produksi lebih rendah.
Pipa baja struktural persegi berdiameter besar atau tebal, Umumnya terbuat dari billet baja secara langsung, dan pipa las kecil yang dilas dengan dinding tipis hanya perlu dilas langsung melalui sabuk baja.Setelah pemolesan sederhana, kawat sudah siap.Oleh karena itu, pipa las berdiameter kecil sebagian besar menggunakan pengelasan jahitan lurus, pipa las berdiameter besar sebagian besar menggunakan pengelasan spiral.
Bentuk Kinerja
pipa baja struktural persegi, Ini adalah nama untuk pipa persegi, yaitu pipa dengan panjang yang sama di kedua sisinya.Itu terbuat dari baja strip melalui solusi proses dan rolling.Biasanya, strip dibongkar, rata, dikerutkan, dilas menjadi tabung bundar, dan kemudian digulung oleh tabung bundar Q215 yang dilas tabung persegi dan kemudian dipotong sesuai permintaan.Jumlah normal adalah 50 per bungkus.Kekuatan mengacu pada fungsi menahan kerusakan (deformasi atau fraktur plastik yang tepat) dari data pipa persegi yang dilas Q215 di bawah beban statis.Karena beban berupa tarik, kontraksi, belitan, geser dan lain-lain, karena kekuatan juga dibagi menjadi kuat tarik, kuat tekan, kuat lentur, kuat geser dan sebagainya.Semua jenis kekuatan sering memiliki kontak yang pasti, penggunaan normal kekuatan tarik sebagai jarum kekuatan paling mendasar.Kekuatan untuk menahan kehancuran disebut ketangguhan muatan.
Beban pada bagian-bagian dengan kemajuan besar disebut beban array muatan.Kekuatan, plastisitas, dan Sudut yang dibahas di balik ketangguhan susunan muatan pipa persegi di bawah aksi beban susunan muatan logam adalah semua pengukur fungsi mesin di bawah aksi beban statis pipa persegi yang dilas Q215.Dalam prakteknya, banyak mesin berada di bawah beban kerja berulang, di bawah lingkungan ini seluruh kesempatan untuk kelelahan.Fatigue Angle adalah untuk menimbang data logam tingkat lunak dan keras dari jarum.Metode yang paling langka dari pemasangan sudut internal dalam kehidupan saat ini adalah metode sudut tekanan, yaitu dengan menggunakan sejumlah tertentu dari apa bentuk kepala tekanan di bawah beban tertentu ditekan ke permukaan data tabung persegi yang dilas Q215 yang diuji, menurut ke tekanan ke tingkat untuk menentukan nilai Sudut.Beberapa metode yang digunakan adalah HB, HRA, HRB, HRC dan HV.Plastisitas sudut mengacu pada kekuatan data logam di bawah beban, deformasi plastis (deformasi permanen) tanpa kerusakan.Plastik Q215 dilas tabung persegi tabung persegi mulus non-standar adalah cetakan ekstrusi tabung bulat mulus.Tabung mulus dan titik las berarti, itu adalah jenis tabung kepala persegi (tabung torsi), semangat dari berbagai jenis bahan dapat membentuk pipa pesta (tabung torsi persegi), itu adalah media dari, mengapa, apa gunanya adalah pusat, minoritas besar Q215 dilas tabung baja tabung persegi sebagai minoritas, untuk struktur tabung persegi, mengapur tabung persegi, pipa arsitek (tabung torsi persegi), dll. Tabung persegi Pendahuluan Fungsi tabung persegi.
Komposisi kimia
Bahan S460N
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0.2 | maks 0,6 | 1 - 1,7 | maks 0,8 | maks 0,03 | maks 0,025 | maks 0,3 | maks 0.1 | maks 0.2 | maks 0,025 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | maks 0,55 | maks 0,55 |
Bahan S420N
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0.2 | maks 0,6 | 1 - 1,7 | maks 0,8 | maks 0,03 | maks 0,025 | maks 0,3 | maks 0.1 | maks 0.2 | maks 0,025 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | maks 0,55 | maksimal 0,52 |
Bahan S420NL:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0.2 | maks 0,6 | 1 - 1,7 | maks 0,8 | maks 0,025 | maks 0,02 | maks 0,3 | maks 0.1 | maks 0.2 | maks 0,025 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | maks 0,55 | maksimal 0,52 |
Bahan S460NL:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maks 0.2 | maks 0,6 | 1 - 1,7 | maks 0,8 | maks 0,025 | maks 0,02 | maks 0,3 | maks 0.1 | maks 0.2 | maks 0,025 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | maks 0,55 | maks 0,55 |
Peralatan mekanis
Bahan S460N
Ketebalan nominal (mm): | ke 100 | 100 - 200 |
Rm- Kekuatan tarik (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Kekuatan luluh minimum (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Energi impak (J) bujur., (+N) | +20 ° 55 | 0 ° 47 | -10 ° 43 | -20 ° 40 |
KV- Energi impak (J) melintang, (+N) | +20 ° 31 | 0 ° 27 | -10 ° 24 | -20 ° 20 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Minimalperpanjangan Lo = 5,65 Jadi (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
Bahan S420N:
Ketebalan nominal (mm): | ke 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Kekuatan tarik (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Kekuatan luluh minimum (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Energi impak (J) bujur., (+N) | +20 ° 55 | 0 ° 47 | -10 ° 43 | -20 ° 40 |
KV- Energi impak (J) melintang, (+N) | +20 ° 31 | 0 ° 27 | -10 ° 24 | -20 ° 20 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Minimalperpanjangan Lo = 5,65 Jadi (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
Bahan S420NL:
Ketebalan nominal (mm): | ke 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Kekuatan tarik (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Kekuatan luluh minimum (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Energi impak (J) bujur., (+N) | +20 ° 63 | 0 ° 55 | -10 ° 51 | -20 ° 47 | -30 ° 40 | -40 ° 31 | -50 ° 27 |
KV- Energi impak (J) melintang, (+N) | +20 ° 40 | 0 ° 34 | -10 ° 30 | -20 ° 27 | -30 ° 23 | -40 ° 20 | -50 ° 16 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Minimalperpanjangan Lo = 5,65 Jadi (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
Bahan S460NL:
Ketebalan nominal (mm): | ke 100 | 100 - 200 |
Rm- Kekuatan tarik (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Kekuatan luluh minimum (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Energi impak (J) bujur., (+N) | +20 ° 63 | 0 ° 55 | -10 ° 51 | -20 ° 47 | -30 ° 40 | -40 ° 31 | -50 ° 27 |
KV- Energi impak (J) melintang, (+N) | +20 ° 40 | 0 ° 34 | -10 ° 30 | -20 ° 27 | -30 ° 23 | -40 ° 20 | -50 ° 16 |
Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Minimalperpanjangan Lo = 5,65 Jadi (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |